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    模具制造的發展趨勢和技術


    永昌精密模具小編告訴你模具制造的發展趨勢和技術
    1.傳統模具制造向現代模具制造的過渡
        傳絳模具制造技術主要是根據設計圖樣,用仿形加工、成形磨削以及電火花加工方法來制造模具。近年來.隨著It網絡的高速發展.引發了一場通信技術革命.并構建了一個全球范圍的盛擬環境,極大地縮短了人與人之間的距離。計算機技術、自動化技術、網絡通信技術.這三者的有機結合給現代制造技術準備了技術條件和奠定了物質基礎。
        現代模具制造是伴隨這些技術的發展面提出并得到了實質性應用.現代模具制造能夠利用CAD/CAE/CAPP/CAM技術和數控加工技術有效地對整個設計制造過程進行預側評估,迅速獲得樣品.有利于爭取定單、獲得客戶.同時節省大量的模具試制材料費用.減少模具返修率.縮短生產周期.大大降低了摸具成本.在此期間.人們還針對新的技術環境進行深入探討研究,提出各種新的組織管理思想.如并行工程、精益生產、敏捷制造.甚至可以利用網絡通信技術,在世界范圍內組織最精良的動態聯盟隊伍來完成每個頂目,快速解決各種難題.可見,高新技術的發展給模具業注入了新的生機.模具制造現代化正成為國際模具業發展的一種趨勢。國內模具業也正從傳統模具制造模式向著現代模具制造模式過渡。
      2.模具制造的基本要求:
      在工業產品的生產中,應用模具的目的在于保證產品的質量,提高生產率和降低成本等.因此.除了正確進行模其設計,采用合理的模具結構外.還必須有高質量的模具制造技術作為保證。制造模具時,不論采用哪一種方法都應滿足如
    下幾個要求:
       (1)制造周期短:模具制造周期的長短主要決定于制造技術和生產管理水平的高低。為了滿足生產的需要.提高產品的競爭能力,必須在保證質量的前提下盡量縮短模具制造周期。
       (2)模具成本低:模具成本與模具結構的復雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關.模具技術人員必須根據制品要求合理設計和制訂其加工工藝.努力降低模具制造成本。
        (3)制造精度高:為了生產合格的產品和發揮模具的效能。模具的設計和制造必須具有較高的精度.模具的精度主要由制品精度要求和模具結構決定,為了保
    證制品的精度和質最,模具工作部分的精度通常要比制品精度高2-4級。模具結構則對上、下模之間的配合有較高的要求,組成模具的零部件都必須有足夠的制
    造精度,否則模具將不可能生產出合格的制品.甚至會導致模具無法正常使用。
        (4)使用壽命長:模具是比較昂貴的工藝裝備.目前模具制造費用約占產品成本的10%-30%,其使用壽命將直接影響生產成本.因此.除了小批量生產和新產品試制等特殊情況外.一般都要求模具有較長的使用壽命,在大批量生產的情
    況下,模具的使用壽命更加重要.
         必須指出、上述四個指標是相互關聯、相互影響的.片面追求模具精度和使用壽命必將導致制造成本的增加,只顧降低成本和縮短制造周期而忽略模具精度
    和使用壽命的做法也是不可取的。在設計與制造模具時,應根據實際情況進行全面考慮,即應在保證制品質量的前提下,選擇與制品生產量相適應的模具結構和
    制造方法,使模具成本降低到最小.如果想提高模具制造的綜合指標。就應該認真研究現代模具制造理論,積極采用先進制造技術。以滿足現代工業發展的需要。
    以上就是小編為大家描述的模具制造的發展趨勢和技術。東莞市永昌精密模具配件廠專業生產:SKD-61頂針,托針,司筒,托筒,扁頂針,導柱等非標配件,歡迎各位新老顧客前來咨詢,電話:13686083098
        

     

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